Farba do ogniochronnego zabezpieczenia konstrukcji stalowych

Farba do ogniochronnego zabezpieczenia konstrukcji stalowych - PROMAPAINT S
PROMAPAINT-S wodorozcieńczalna farba przeznaczona do wykonywania zabezpieczeń ognio-chronnych elementów konstrukcji stalowych i stalowych konstrukcji ocynkowanych, o profilach otwartych i zamkniętych, stosowanych wewnątrz i na zewnątrz obiektów, w środowisku o stopniu agresywności korozyjnej środowiska od C1 do C5-M wg PN-EN ISO 12944.
Zabezpieczenia ogniochronne wykonane w/w systemem umożliwiają uzyskanie przez elementy konstrukcji stalowych klasy odporności ogniowej: R-15, R-30 i R-60.
Przygotowanie powierzchni:
Profile stalowe przeznaczone do zabezpieczenia należy oczyścić do stopnia Sa21/2 lub Sa 2 wg PN-ISO 8501-1:1996. Powierzchnia przygotowana do malowania powinna być sucha, pozbawiona śladów tłuszczu, kurzu i innych zanieczyszczeń.
Warstwa podkładowa:
Do wykonania warstwy podkładowej zabezpieczenia powinna być stosowana dowolna farba epoksydowa antykorozyjna. Grubość warstwy podkładowej (po wyschnięciu) powinna wynosić co najmniej 60µm.
W przypadku, gdy konstrukcja stalowa jest ocynkowana (grubość ocynku do 0,20 mm), do wykonania warstwy podkładowej należy użyć gruntującej farby epoksydowej Icosit EG 1 produkcji Sika Poland sp. z o.o. Farbę antykorozyjną należy przygotowywać do aplikacji i nakładać na podłoże zgodnie z warunkami jej stosowania, określonymi przez producenta w kartach technicznych wyrobu.
Farba PROMAPAINT-S jest dostępna w opakowaniach 20 l, gotowa do użytku. W razie konieczności farbę można rozcieńczyć wodą (max 7%) Przed rozpoczęciem malowania farbę należy dokładnie wymieszać. PROMAPAINT-S można nakładać metodą natrysku hydrodynamicznego, pędzlem lub wałkiem na wyschnięta odpyloną i odtłuszczoną warstwę podkładową.
Grubość warstwy pęczniejącej uzależniona jest od wymaganej klasy odporności ogniowej, temperatury krytycznej stali oraz współczynnika masywności (U/A) zabezpieczanego elementu.
 Parametry natrysku hydrodynamicznego:
·  średnica dyszy  0,025”
·  ciśnienie robocze do 250 bar
·  przełożenie 60:1 – 66:1
·  wydajność 15 l/min
·  średnica węża 3/8”
Warstwa nawierzchniowa
Do wykonania warstwy nawierzchniowej zabezpieczenia stosowane są farby i emalie poliuretanowe, utwardzane poliizocyjanianami alifatycznymi. W przypadku kategorii korozyjności C1, mogą być stosowane również wodorozcieńczalne farby i emalie epoksydowe.
Grubość warstwy nawierzchniowej zależy od kategorii korozyjności środowiska i powinna wynosić:
·  60µm dla środowiska kategorii korozyjności C1,C2,C3,
·  80µm dla środowiska kategorii korozyjności C4,
·  120µm dla środowiska kategorii korozyjności C5I i C5M.
Warunki podczas malowania
Zaleca się, aby warunki aplikacji były następujące:
·  temperatura podłoża co najmniej 3°C wyższa od punktu rosy
·  temperatura otoczenia, min. +5°C
·  wilgotność względna nie może przekraczać 80%
·  należy malować w dni pogodne (bez deszczu i mgły).
 

Wyróżnia nas kompleksowość

Nasza oferta obejmuje ponad 10 000 produktów i skierowana jest do wszystkich, którzy sobie cenią wysoką jakość za rozsądną cenę.
Odpowiemy w ciągu 24 godzin.